フレンドリーのふっくらしたハンバーグは、野崎工場のISO9001認証ラインで、
小ロット多頻度生産を行ない氷温で配送しています。
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ハンバーグの主原材料はオーストラリア産ビーフとカナダ産ポークを使用しています。
赤身率を一定にし、特製のパン粉と牛脂などを、独自の配合でふっくら・ジューシーな食感に仕上げています。
小ロット多頻度生産により、工場内の仕掛りや完成品在庫を徹底して減らし、製造から店舗保管まで氷温の温度管理をしていますので、保存料は一切使用していません。
品質管理の管理工程数は16、全ての工程について管理水準を設けて製造しています。
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翌日の生産予定に基づき主要原材料の検品、計量、記録を前日に行ないます。
その後冷蔵庫で生産ロット毎に、一定温度で解凍を行ないます。
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生産当日に解凍の完了したブロック肉をミンチに挽いていきます。
肉の食感が残るよう、荒挽きにしています。
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ミンチ肉にソテー玉葱、特製パン粉、液卵、牛乳、調味料を添加し練り込みます。
規定時間練り込まれた練り肉は専用容器にてバーグ成形機に
投入されます。
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練り肉を成形機で成形すればハンバーグの出来上がりです。
出来上がったハンバーグは、トレーに自動的に載せられ、コンベアで包装・検査ラインへ連続して搬送されます。
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包装されたハンバーグはX線検査、金属探知、重量検査の順で自動検査され、規格外品は自動的にラインの外に排出されます。
検査に合格した商品のみ現品ラベルが貼付され、出荷待ちとなり氷温庫に一時保管されます。
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一時保管されたハンバーグは生産ロット毎に検査室による抜き取り検査で、調理検査と官能検査、表示等の最終検査を行ないます。
合格ロットに対して出荷承認がおり、はじめて商品として店舗に配送されます。
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